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ddkebao胶粘硅胶处理剂应对不同的硅胶加工工艺有哪些种类
返回列表 作者:ddkebao胶粘工程师来源:ddkebao胶粘 发布日期:2025-10-08

ddkebao胶粘硅胶处理剂应对不同的硅胶加工工艺有哪些种类

硅胶因表面惰性强、表面能低(通常<30 达因 / 厘米),在背胶、粘接、印刷、硫化等加工中易出现 “附着力不足、工艺失效” 问题。ddkebao胶粘针对不同加工场景,研发出多系列专用处理剂,核心逻辑是通过表面活化、化学键合、界面兼容三大机制,为各工艺搭建 “附着力桥梁”。以下按四大主流加工工艺分类详解:

一、背胶工艺专用:解决硅胶贴双面胶 / 3M 胶脱落难题

硅胶背胶是模切制品、防滑垫、汽车内饰等场景的核心工艺,需处理剂激活表面极性,实现与压敏胶的牢固结合。ddkebao对应型号聚焦 “初粘力强、耐候性优”,具体包括:

1. 通用型:HR-419 硅胶背胶处理剂

核心适配场景:硅胶脚垫、防滑垫、导热硅胶片贴双面胶,乐高积木条、汽车隔音密封条背胶等常规背胶需求。

技术优势:能将硅胶表面能提升至 50-60 达因 / 厘米,处理后贴 3M 468MP 双面胶的剥离强度可达 1.2N/mm,解决背胶翘起、脱落问题;同时兼容喷漆、丝网印刷工艺,实现 “一剂多用”。

操作特点:室温固化 15-20 分钟即可,无需烘烤,适合中小批量生产。

2. 增强型:HR-421S 硅胶背胶处理剂

核心适配场景:高弹性硅胶(邵氏 A 20-30)、发泡硅胶贴 3M VHB 等高强度双面胶,或长期户外使用的背胶制品(如广告标识硅胶贴)。

技术优势:在 HR-419 基础上增加弹性树脂成分,活化层断裂伸长率达 300%,背胶后经 500 次弯折测试无剥离;耐湿热(85℃/85% RH)168 小时后附着力无衰减。

选型建议:普通背胶选 HR-419,高弹性或严苛环境背胶优先 HR-421S。

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二、粘接工艺专用:实现硅胶与多材质高强度粘接

硅胶粘接涵盖 “硅胶粘硅胶、硅胶粘金属 / 塑料” 等场景,需处理剂配合胶水使用,形成 “硅胶 - 处理剂 - 被粘物” 的稳定结构。ddkebao重点型号按粘接类型细分:

1. 快干胶配套型:HR-420A 硅胶粘接处理剂

核心适配场景:P+R 手机按键(硅胶粘 ABS)、潜水镜(硅胶粘 PC)、耳机套(硅胶粘搪胶)、卡托(硅胶粘亚克力)等精密粘接场景。

技术优势:与 HR-420AB 快干胶搭配使用,能实现 “破材级” 粘接 —— 硅胶被撕烂时粘接界面仍不分离;固化后无黄变,满足消费电子外观要求。

操作要点:处理剂涂覆后室温干燥 5 分钟,再涂快干胶,10-15 分钟初步固化,24 小时达到最高强度。

2. 跨材质通用型:HR-320AB 硅胶处理组分

核心适配场景:硅胶与 PP、PE 等惰性塑料粘接,或硅胶与不锈钢、铝等金属的结构粘接(如硅胶厨具手柄固定)。

技术优势:双组分设计,A 剂活化硅胶表面,B 剂增强胶水浸润性,粘接强度比单组分处理剂提升 40%;通过欧盟 ROHS 标准,适配食品接触级场景。

三、印刷 / 转印工艺专用:保障图案附着力与耐候性

硅胶印刷(丝印、移印)、转印(热转印、水转印)需处理剂解决油墨 “不吸墨、掉漆” 问题,ddkebao型号按印刷类型精准适配:

1. 通用印刷型:HR-420S 硅胶底涂剂

核心适配场景:硅胶表带丝印 LOGO、硅胶按键印字符、硅胶服装商标印刷等常规印刷需求。

技术优势:活化后硅胶表面吸墨性提升 3 倍,油墨铺展均匀无锯齿;处理后可直接印刷,无需火焰处理或烘烤,操作时间缩短 70%。

兼容油墨:水性弹性油墨、UV 固化油墨、溶剂型丝印油墨均可匹配。

2. 喷油 / 手感油专用型:HR-420-3 硅胶喷油处理剂

核心适配场景:手机硅胶保护套喷手感油、智能手表表带喷油、医疗器械硅胶导管表面涂层处理。

技术优势:通过硅烷偶联剂(如 KH-550)生成活性羟基,将表面能提升至 50-70 达因 / 厘米,百格测试从 5 级(脱落>80%)提升至 0 级(脱落≤5%);活化层与手感油形成互穿网络,RCA 耐磨测试 500 次无脱落。

工艺价值:某手机配件厂商使用后,喷油不良率从 12% 降至 0.5%。

3. 转印专用型:HR-420S 热转印 / 水转印处理剂

核心适配场景:硅胶拍拍表热转印卡通图案、硅胶手机壳水转印纹理、硅胶商标转印文字。

技术优势:解决传统转印需火焰处理的弊端,处理后自然晾干即可转印;图案附着力强,经 50 次拉伸 - 恢复循环无开裂。

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四、热硫化工艺专用:未固化硅胶与基材的一体成型

热硫化是硅胶与金属 / 塑料复合制品(如硅胶餐具、美妆工具)的核心工艺,需底涂剂在硫化过程中实现 “同步粘接”。ddkebao对应型号聚焦 “耐高温、硫化兼容”:

1. 金属适配型:HR-326 硅胶热硫化底涂剂

核心适配场景:硅胶餐具(硅胶粘不锈钢)、硅胶模具(硅胶粘铸铁)、咖啡机硅胶密封件(硅胶粘铝)。

技术优势:能耐受硫化温度(160-180℃),硫化后粘接强度达 2.5N/mm;耐油、耐沸水,符合食品接触级标准。

2. 塑料 / 电镀适配型:HR-328/329 硅胶热硫化底涂剂

核心适配场景:硅胶手机支架(硅胶粘尼龙)、硅胶美妆蛋手柄(硅胶粘电镀 ABS)、成人用品(硅胶粘 TPE)。

技术优势:HR-328 适配普通塑料,HR-329 针对电镀基材优化,解决电镀层与硅胶粘接不牢问题;硫化后复合件耐候性优异,高温高湿环境下无分层。

五、通用使用注意事项

表面预处理:所有型号均需用无水酒精擦拭硅胶表面,去除脱模剂、油污 —— 脱模剂残留会导致处理剂失效,这与 HR-419-1 的预处理要求一致。

厚度控制:涂覆厚度建议 5-15μm(湿膜),过厚易导致活化层脆化,过薄影响附着力,可参考 HR-419-1 的厚度控制逻辑。

固化条件:室温固化需 15-30 分钟,低温环境(<15℃)建议 60℃烘烤 5-8 分钟,确保溶剂完全挥发。

若你需针对具体工艺(如硅胶粘 PE、高氟硅胶印刷)细化方案,可提供硅胶硬度、被粘物材质、使用环境等信息,ddkebao工程师可出具定制化测试方案,确保处理剂与工艺完美适配。


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