发泡硅胶贴双面胶老是掉是什么原因？如何解决？

发泡硅胶因多孔结构带来的轻量化、缓冲性优势，成为 3C 产品中防震垫、密封件的常用材料，但也因其表面密布微孔、含脱模剂残留，导致双面胶粘接时频频掉胶。这是因为微孔结构让胶层无法充分接触基材，脱模剂则形成隔离层，使粘接力大打折扣，尤其在高温或振动环境下，脱落问题更突出。

解决这一难题的关键，在于选择专为发泡硅胶设计的处理剂。HJL-916-5 发泡硅胶处理剂采用改良型渗透配方，能穿透微孔直达基材内部，通过溶解表面脱模剂、激活分子活性，在发泡硅胶表面构建牢固的粘接锚点。

实测数据显示，经 HJL-916-5 处理后的发泡硅胶，与双面胶的剥离强度提升 3 倍以上。在智能音箱密封垫生产中，原本因掉胶导致的 50% 返工率降至 1% 以下；在笔记本电脑防震脚垫装配中，经 - 40℃至 80℃循环测试后，粘接处仍无松动。

操作时，只需用无纺布蘸取处理剂均匀擦拭发泡硅胶表面，静置 3-5 分钟待溶剂挥发，即可贴合双面胶。其快速固化特性完美适配流水线生产，且与 EVA、PE 等基材双面胶兼容性优异，无需调整现有工艺即可提升粘接可靠性。

HJL-916-5 处理剂让发泡硅胶的结构优势不再成为粘接障碍，为 3C 产品的精密装配提供稳定持久的粘接力保障。