TPE注塑包胶金属效果不佳，增粘剂能改善吗？

TPE注塑包胶金属效果不佳的改善方案：HR-337-1底涂剂应用指南

一、核心解决方案

HR-337-1 TPE包胶底涂剂可有效改善TPE与金属的粘接效果，其作用机制包括：

表面活化：清洁金属表面油污、氧化物，引入极性基团（如羟基、羧基），缩小与TPE的极性差异。

化学桥接：底涂剂中的活性基团与金属表面反应生成化学键，同时与TPE中的氨基形成脲键，实现分子级粘合。

物理锚定：渗透金属表面微孔（直径1-5μm），形成机械锁合结构，提升抗剥离能力。

二、关键操作步骤

1. 金属表面预处理

清洁：用异丙醇或丙酮擦拭金属表面，去除油污、脱模剂残留（必要时用超声波清洗）。

粗糙化（可选）：通过喷砂（粒径80-120#）或等离子处理（功率200W，时间20s）增加表面粗糙度，增强机械咬合效果。

2. 底涂剂施工

涂布方式：喷涂或刷涂，确保涂层均匀覆盖所有包胶区域。

干燥固化：常温晾干15-20分钟，或120℃烘烤10分钟左右，形成稳定粘附层（指触不粘手，表面无白化）。

3. TPE注塑加工

温度控制：TPE注塑温度建议比金属熔点高10-20℃（例如铝合金熔点660℃，TPE注塑温度设为180-200℃），增强流动性。

工艺参数：优化注射压力（80-100MPa）、保压时间（8-10s），确保TPE充分填充金属表面空隙。

模具设计：增加包胶区域锁模力，设计排气槽（深度0.02mm）避免困气，防止包胶缺陷。

三、效果强化建议

材料匹配：选择为金属包胶设计的TPE牌号（如含极性基团的SEBS或TPU改性TPE），提升与底涂剂的相容性。

结构设计：在金属件上设计孔位、凹槽或锯齿结构（深度0.5mm，间距2mm），增强物理锚定效果。

质量验证：通过百格测试（3M胶带无脱落）和剥离强度测试（目标＞25N/cm）确认效果，必要时进行热冲击测试（-40℃/85℃循环无开裂）。

四、应用场景示例

汽车零部件：如金属门把手、引擎盖饰条，提升TPE包胶的耐高温、耐老化性能。

电子设备：如金属外壳、散热片，增强TPE与金属的耐手汗、耐化学腐蚀能力。

工业制品：如工具手柄、密封件，确保TPE包胶金属在复杂环境下的可靠性。

通过上述方案，HR-337-1 TPE包胶底涂剂可有效解决TPE注塑包胶金属效果不佳的问题，实现高强度、高可靠性的包胶效果。