高温炉内用的加热元件支架使用HR-8767A高温胶耐温性好
高温炉内用的加热元件支架使用哪种高温胶耐温性好

在工业加热设备中，高温炉内加热元件支架需长期承受1200℃~1700℃极端高温，同时面临热膨胀应力、金属氧化及化学腐蚀等多重挑战。普通胶粘剂在高温下易软化、分解或失效，导致支架脱落、元件移位甚至引发安全事故。选择具备超高温耐受性、化学稳定性与机械强度的专业高温胶，成为保障设备安全运行的核心需求。以下从性能需求、产品对比及实操指南三方面，解析高温炉加热元件支架用胶的选型策略。

一、核心性能需求：耐温、粘接与抗腐蚀的平衡

超高温耐受性

加热元件支架需在1200℃~1700℃环境中长期工作，胶粘剂需具备瞬时耐温≥1700℃、长期耐温≥1400℃的能力，确保在高温下不软化、不挥发。

高强度粘接

胶层需承受热膨胀应力与机械振动，要求拉伸强度≥25MPa、套接强度≥70MPa，确保支架与炉体或元件的紧密连接。

化学稳定性

高温炉内可能释放氧化性气体或腐蚀性介质，胶粘剂需耐酸碱、抗氧化，避免与介质发生反应导致性能下降。

热膨胀匹配性

胶层热膨胀系数需与金属支架、陶瓷元件相近，防止因热应力导致开裂或脱落。

二、产品推荐

HR-8767A 1730℃超高温胶

性能优势：以氧化铝与无机陶瓷为核心，瞬时耐温1730℃，长期耐温1600℃，固化后无收缩、阻燃、耐酸碱，适用于高温炉内衬、加热元件支架的粘接与固定。

三、操作指南与注意事项

表面处理

采用喷砂或粗砂纸打磨支架表面，去除氧化层，并用丙酮清洁，提升粘接强度。

配胶与涂覆

按比例混合A、B组分，搅拌均匀后25~30分钟内完成涂覆，避免胶液固化失效。

阶梯固化

室温放置2小时→加温至80℃保持2小时→升温至150℃保持2小时→缓慢冷却，确保胶层均匀致密。

四、总结：精准选型，守护高温炉安全

HR-8767A高温胶通过超高温耐受、化学稳定与机械强度优势，为加热元件支架提供可靠保障。合理选型与规范操作，不仅能延长支架寿命，更能降低设备故障风险，保障工业生产的安全与效率。