传感器要耐1000度以上高温用哪种高温胶好

在航空航天、冶金铸造、高温试验等极端工况中，传感器需长期承受1000℃以上的高温考验。传统有机胶粘剂在高温下易分解失效，而HR-8767A氧化铝高温胶凭借其无机陶瓷基材和纳米级改性工艺，成为解决高温粘接难题的核心方案。

一、核心性能：突破高温极限的粘接技术

HR-8767A采用氧化铝粉末与特种固化剂复合配方，其耐温性能可稳定覆盖-60℃至1730℃区间。经实验室测试，该胶体在1000℃连续工作1000小时后，粘接强度保持率仍达92%，远超行业标准。其独特的三维网状分子结构，通过高温烧结形成类陶瓷致密层，拉伸强度达37.1MPa，套接强度高达82.3MPa，可承受剧烈热震而不脱落。在钢水测温探头灌封案例中，HR-8767A成功抵御1650℃钢水冲击。

二、应用场景：覆盖全工业链的高温解决方案

能源领域：在火力发电厂锅炉测温系统中，该胶体实现热电偶与耐火砖的无缝粘结，解决传统焊接易开裂问题。

冶金行业：针对钢锭模温度监测需求，HR-8767A可承受1500℃钢水反复浇铸冲击，其线膨胀系数与钢铁材料匹配度达98%，避免因热应力导致的胶层剥离。

航空航天：在火箭发动机燃烧室传感器固定中，该胶体通过1700℃极端高温测试，绝缘强度保持30.2KV/mm，保障电气系统安全。

三、工艺优势：标准化操作与长期稳定性

HR-8767A室温下混合后2小时初固，通过阶梯式升温固化（60℃→80℃→150℃）可实现24小时完全固化。固化后形成的中性PH值保护层，对304不锈钢、氧化铝陶瓷等基材无腐蚀，且具备自修复微裂纹能力。在石油化工企业实际应用中，其耐酸碱性能通过72小时10%硫酸溶液浸泡测试，质量损失率仅0.3%。

面对1000℃以上极端工况，HR-8767A氧化铝高温胶以突破性的材料科技，从实验室到生产线，从航天器到工业炉窑，这款胶体正以军工品质守护着现代工业的温度命脉。